每天在運用自動噴油機前，都應注意檢查接地保護是否完好，接地線對設備和人員的安全起著重要的保護作用，不允許出現接地異常等現象。運用之前應檢查油管是否漏油，氣管是否漏氣等現象，發現不良現象及時處理方可開機運轉，定時或經常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現象。每班停機后，擦拭附著在自動噴油機的自動噴油機空間內腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以避免軟管硬化，一起清理機器各部份及周圍工作環境。每周檢查一次電機及蝸輪箱內機油的污染情況及油量，必要時添加或替換機油正常情況半年需替換一次機油。每周檢查一次自動噴油機的鏈輪、鏈條光滑情況及鏈條是否張緊，如有松懈，可調整張緊輪拉緊鏈條。定時替換自動噴油機滾刷箱內的清洗溶劑，并鏟除沉積在箱內和滾刷上的漆污。定時或經常性鏟除殘留在線條自動噴油機輸送帶上的漆污。噴槍要經常保持清潔,小心清洗。除故障或替換備件外，不要隨意分解噴槍。不要使噴槍墜落地上或受到其它物體撞擊。噴嘴是噴槍的重要組件，是噴槍的關鍵，要維護保養好噴嘴，不使其受到任何損傷。

    清洗自動噴油機嘴阻塞時，不行使用鐵絲等金屬穿戳，應先以溶劑浸泡后，再用壓縮空氣吹，不行運用金屬刷清洗噴嘴。噴嘴在作業過程中也要經常清洗，不然附在噴嘴部分的涂料會影響自動噴油機質量。運用后要及時清理自動噴油機上面的油漆，以及回收剩余油漆。主動或手動除塵-主動或手動上料-主動合模-主動噴漆-主動離模-除塵烘干-主動或手動下料—主動或手動洗模 　噴漆方式比照：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行，且不能一起進行，機器主動完結，并一起進行出產功率：人工單件進行自動噴油機，自動噴油機功率低，主動自動噴油機機機一次進行多件自動噴油機，自動噴油機功率高，是傳統手藝噴漆的數倍以上產品質量：人手直接觸摸工件，油污幾率高，質穩定性差，合格率低。機械主動操作，削減人手觸摸，使工件外表清潔，油污幾率低，穩定的機械確保品質的一致性。油漆運用量：單件進行自動噴油機，且油量不易被控制，自動噴油機作用不均勻，導致油量耗費大，機器一次進行多件自動噴油機，形狀及油量和均勻度[1]可控制 工作環境：人員密集型操作，傳統式的噴漆槽抽風系統，工作環境不能馬上得到改善：自動噴油機多重的空氣凈化系統，營建杰出的工作環境危害性：漆塵懸浮于空中而不能被及時處理，極大的危害到操作者的身體健康，使操作者極易患職業病 自動噴油機則有安全門、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內，避免了漆塵對操作者生的不利影響細菌塵埃感染：工件被多人直接觸摸，細菌塵埃感染幾率高;

       自動噴油機主動操作，削減人手觸摸，使工件外表清潔，細菌感染率低環境污染:油漆等有害氣體排放至外界，造成嚴重的環境污染，自動噴油機漆塵等有害物質被處理，無環境污染