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噴油機(jī)產(chǎn)品操作說(shuō)明

發(fā)布日期：　2019-12-24 來(lái)源：　標(biāo)簽：瀏覽次數(shù)：1188

1產(chǎn)品說(shuō)明

噴油機(jī)是給模臺(tái)均勻地噴上一層脫模劑的設(shè)備。為了方便養(yǎng)護(hù)好的墻板或疊合樓板能順利與模臺(tái)和模具分離,在澆筑混凝土之前要在模臺(tái)和模具上均勻地噴灑一層脫模劑。噴油機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫模劑噴灑的自動(dòng)化操作,為混凝土預(yù)制件的生產(chǎn)節(jié)省了大量的人工和時(shí)間。

2性能特點(diǎn)

脫模劑霧化,使噴灑更均勻

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全,同國(guó)內(nèi)同類型產(chǎn)品相比具有明顯優(yōu)勢(shì);

3.工作原理

在澆筑混凝土之前在模臺(tái)和模具上均勻地噴灑一層脫模劑,養(yǎng)護(hù)好的墻板或疊合樓板就能順利的與模臺(tái)、模具分離。

4安裝與調(diào)試

1.安裝現(xiàn)場(chǎng)清理

2.使用膨脹螺栓將設(shè)備固定在相應(yīng)的位置

3.添加脫模劑到存儲(chǔ)罐

4.啟動(dòng)噴油機(jī)驅(qū)動(dòng)輪將模臺(tái)穿越噴油機(jī),查看噴油效果,并調(diào)整噴油效果

6.關(guān)閉設(shè)備,并清理現(xiàn)場(chǎng)

5操作

5.1安全操作注意事項(xiàng)

1.噴油機(jī)必須由專人看管,非本機(jī)工作人員不得操作,嚴(yán)格遵守噴油機(jī)安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品

2.啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備氣路、電氣線路連接是否正常和牢固,油罐內(nèi)脫模劑是否足量,設(shè)備各操作部位、按鈕是否在正常位置

3.任何情況下都不能直接把手伸到齒輪與齒條、升降導(dǎo)輪與導(dǎo)板之間;

4.噴灑時(shí)發(fā)現(xiàn)噴嘴噴灑不均勻時(shí),應(yīng)停機(jī)較正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手或物較正,以防傷

5.觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與模臺(tái)方向是否相同,若不相同,參照電機(jī)電源盒上的說(shuō)明調(diào)整

6.檢查噴嘴是否堵塞;即停機(jī),將故障排除,確保噴灑均勻后方可工作

8.設(shè)備檢修時(shí)必須先切斷電源和氣源后進(jìn)行;

9.噴油機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)禁止機(jī)器前后站人。

5.1操作前的準(zhǔn)備

1.上崗前穿戴好工作帽、工作服、工作鞋

2.清理操作臺(tái)周邊與工作無(wú)關(guān)的物品;

3.查看電路連線是否破損。

5.4空載檢驗(yàn)

1.接通電源,電源指示燈亮;

2.打開(kāi)急停按鈕;

3.操控升降開(kāi)關(guān),檢查齒輪齒條升降是否正常

4.按下急停按鈕,檢查噴油機(jī)各動(dòng)作是否停止

5.檢驗(yàn)正常后轉(zhuǎn)下步作業(yè)操作,否則立即停車檢修

5.5操作步驟說(shuō)明

1.機(jī)器通電后,觀察電源指示燈是否點(diǎn)亮,打開(kāi)急停按鈕

2.旋轉(zhuǎn)“手動(dòng)′自動(dòng)“旋鈕,選擇運(yùn)行模式,然后通過(guò)上升或下降按鈕調(diào)節(jié)噴嘴至適宜高度

3.手動(dòng)模式下,旋轉(zhuǎn)”單動(dòng)/聯(lián)動(dòng)”旋鈕選擇操作方式(單動(dòng)方式即選擇1-8號(hào)需要打開(kāi)的噴嘴,再順序打開(kāi)氣閥總閥、油閥總閥開(kāi)始噴油;聯(lián)動(dòng)方式即選擇1-8號(hào)需要打開(kāi)的噴嘴,即可開(kāi)始噴油)

4.自動(dòng)模式下,無(wú)需對(duì)噴油機(jī)進(jìn)行任何操作,當(dāng)位于噴油機(jī)上一工位的模臺(tái)自動(dòng)前進(jìn)至噴油機(jī)下方時(shí),噴油機(jī)馬上進(jìn)行噴油,當(dāng)模臺(tái)離開(kāi)噴油機(jī)時(shí),自動(dòng)停

5.6操作結(jié)束

1.手動(dòng)模式下,關(guān)閉相應(yīng)噴嘴停止該油嘴噴油,同時(shí)如氣閥總閥或油閥總閥已打開(kāi),需將其關(guān)閉;自動(dòng)模式下,無(wú)需進(jìn)行停止操作;

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